TIANSHUI SPARK 5-осевой обрабатывающий центр CNCX850

Структурные характеристики профиля оборудования
1, основные части
Токарно-фрезерный комплексный обрабатывающий центр CNCX850 позволяет выполнять разнообразные операции механической обработки в различных отраслях промышленности;станок может выполнять такие операции механической обработки, как токарная обработка, строгание, нарезание канавок, фрезерование канавок, нарезание зубьев и т. д.;шероховатость поверхности заготовки может быть даже ниже Ra0,4;точность токарной обработки может достигать 0,005 мм;можно обрабатывать твердые материалы, такие как никель-хром (сплав);рабочую головку можно наклонять и перемещать по всей рабочей зоне.
Станина станка изготовлена ​​из полимерно-песчаного литья и высококачественного чугунного литья, имеет хороший внешний вид и прочность, разумное расположение ребристой пластины, дендритное армирование делает станину превосходной жесткостью, вибростойкостью и способностью препятствовать деформации сечения, а полость принимает структура уплотнения песка, которая увеличивает общее демпфирование станины и эффективно улучшает виброустойчивость машины.Кровать имеет наклонную конструкцию под углом 45°.Станок оснащен токарным и фрезерным шпинделем для обработки шпоночного паза, шестигранника и зубчатого колеса с высоким крутящим моментом.
Основными опорными частями станка являются все всемирно известные бренды: подшипник шпинделя и задней бабки выбран из Японии NSK, шарико-винтовая передача выбрана из Японии THK, опорный подшипник винтов выбран из Японии NSK, роликовая сверхмощная линейная направляющая выбрана из Германии INA, B ось выбрана из Франции SOMAB, гидравлический патрон выбран из Шанхая Sanliu, инструмент для наладки инструмента и автоматический измерительный прибор выбран из Италии MARPOSS, круговая шкала выбрана из Германии HEIDENHAIN, Испания FAGOR для каждой шкалы оси подачи, Тайвань GIFU для магазина инструментов, Nanjing Bechtel для централизованного система смазки, Китай для пневматической системы и гидравлической системы, Huazhong NC для системы ЧПУ и двигателя шпинделя, а также серводвигатель подачи каждой оси.Оси подачи имеют полностью замкнутый контур управления.
Конструкция машины и точность изготовления должны соответствовать соответствующим национальным стандартам, полностью закрытое защитное устройство должно соответствовать национальным стандартам GB15760-2004.
Операционная система - система ЧПУ HNC848DI;По осям X, Y, Z, B, C используются импортные шкалы, разрешение линейной шкалы ≤ 0,001 мм, разрешение круговой шкалы: 0,0001°.
2, двойной шпиндель
Коробка шпинделя для общей конструкции, шпиндель с двухточечной опорой, подшипники шпинделя с использованием импортных оригинальных японских подшипников NSK с двухрядным радиально-упорным шпинделем, специальные подшипники, разумная конструкция пролета и детали шпинделя с динамической балансировкой, а также высокоточные импортные подшипники. разумная группировка, Благодаря чему шпиндель имеет высокую жесткость, отличную точность вращения и низкую производительность при повышении температуры.Коробка шпинделя имеет низкий уровень шума и высокую точность передачи.Коробка шпинделя имеет форму высокоскоростной смазки.
Шпиндель приводится в движение серводвигателем шпинделя мощностью 38 кВт производства Huazhong NC, и мощность передается на шпиндель через износостойкий ремень, чтобы шпиндель достиг указанного крутящего момента и максимальной скорости 2000 об/мин.Шпиндель оснащен круговой шкалой для улучшения функции индексации и позиционирования (ось C) и точности индексации, а также для реализации программного управления подачей на оборот и постоянной линейной скоростью резания.Шпиндель имеет большой диапазон скоростей, высокую точность передачи, отличные характеристики мощности и крутящего момента, высокую скорость, плавную передачу и компактную конструкцию.Станок имеет электрическое устройство защиты от перегрузки, механическое устройство защиты от перегрузки и устройство аварийной остановки для управления вращением шпинделя.
Главный привод и технология подачи по оси C интегрированы.Шпиндель с функцией оси C может выполнять обычное вращательное движение резки и движение подачи по оси C.
Шпиндель оснащен трехкулачковым самоцентрирующимся монолитным гидравлическим патроном (трех-шести патронов) с диаметром патрона φ400 мм и одним комплектом мягких и твердых кулачков.
Оснащен коробкой контршпинделя с мотором шпинделя A1 8″, установленным на продольной тянущей плите с ЧПУ (ось W).(ось W) Продольное программно-управляемое движение подачи коробки контршпинделя реализуется серводвигателем переменного тока 4 Нм с бесступенчатым ускоренным ходом с регулируемой скоростью и движением подачи через реечный переводник.Коробку контршпинделя и блокировку станины можно запрограммировать на завершение.
3、 Магазин инструментов
Станок оснащен магазином инструментов на 28 позиций.Устройство смены инструмента расположено в верхней части шпиндельной коробки, что обеспечивает автоматический доступ к инструментам и является удобным и простым в эксплуатации.
4, оси X, Y, Z, B, C
4.1 Ось X, Y, Z
Движение подачи по оси Z, оси X и оси Y приводится в действие серводвигателем переменного тока Huazhong NC для привода прецизионных шарико-винтовых пар THK для достижения бесступенчатого ускоренного перемещения с регулируемой скоростью и движения подачи, а также использования высокоточной линейной шкалы для достижения полной замкнутый цикл управления осями Z, X и Y.
Винт поддерживается двумя комплектами специальных радиально-упорных шарикоподшипников 60° для шарико-винтовой передачи в сборе лицом к лицу, образуя метод поддержки «фиксированный-фиксированный».ШВП имеет высокую точность и осевую жесткость после предварительной затяжки и предварительного натяжения.
Каждая направляющая оснащена оригинальной импортной роликовой направляющей INA для тяжелых условий эксплуатации из Германии, которая отличается низким коэффициентом трения, высокой скоростью перемещения, быстрой реакцией на систему управления и хорошей точностью обслуживания.
Оси X, Y и Z имеют мягкие ограничения, аппаратные ограничения, контролируемые переключателями хода, и механические ограничения (как в положительном, так и в отрицательном направлении).
4.2 Ось B:
В оси B используется оригинальная импортная высокопроизводительная ось B французского производства SOMAB, оснащенная стандартным интерфейсом HSK.По внешнему виду он имеет небольшой форм-фактор, увеличивает доступное пространство внутри станка, может свободно поворачивать угол в обоих направлениях, имеет высокую точность позиционирования и повторения позиционирования, очень низкую частоту отказов и хорошую жесткость и срок службы.
Головка оснащена приспособлением для удержания токарного инструмента и вращающейся оправкой для удержания фрезерного инструмента.
Голова компактная и жесткая.Вся рабочая головка прочно закреплена на вращающейся оси B.Он способен непрерывно вращаться в пределах 320° (угол поворота фрезы ±160°) со скоростью от 0 до 30 об/мин.Привод оси B не имеет зазора и использует угловую решетку для измерения позиционирования (разрешение: 0,0001°).Его можно использовать в любом фиксированном положении или в качестве вращающейся оси.Таким образом реализуются комбинированная обработка и пятиосная связь.
Механическое соединительное устройство внутри рабочей головки индексировано на 2,5°, чтобы обеспечить хорошую точность позиционирования инструмента, воспроизводимую точность позиционирования и высокую жесткость.Это позволяет поддерживать высокую точность даже при обработке с использованием длинных расточных оправок.
Для токарных приспособлений токарные инструменты имеют зажимное запорное устройство.Оптимальный угол рабочей головки составляет 45° при использовании более коротких инструментов для точения внешних окружностей или торцов.Крепление для зажима токарных резцов удерживает державки HSK.Это приспособление имеет внешнюю систему охлаждения и систему охлаждения, которая ведет внутрь токарного инструмента.В любом рабочем положении эту систему охлаждения можно использовать отдельно или одновременно.При смене инструментов коническое отверстие и резцедержатель можно очищать с помощью внутренней воздуходувки.
Вращающаяся оправка для фрезерования, которую можно подобрать к инструментальному блоку HSK.Вращающийся вал можно использовать на скоростях до 4000 об/мин.Он также имеет внешнюю систему охлаждения и систему охлаждения внутри инструмента.Эта система охлаждения выдерживает давление до 20 бар.В любом рабочем положении систему охлаждения можно использовать отдельно или одновременно.При замене инструмента можно использовать внутреннюю воздуходувку для очистки конического отверстия и хвостовика инструмента.
5. Гидравлическая система:
Гидравлическая система используется для достижения зажима и ослабления гидравлического патрона, установка механизма демпфирования тормоза на коробке шпинделя может заставить шпиндель станка работать, чтобы увеличить определенное демпфирование и быстрое торможение при высокоскоростном вращении, для достижения цели повторное устранение вибрации, может улучшить производительность резания станка.Гидравлика также реализует зажим и разжим оси B, разжим фрезерного инструмента, разжим токарного инструмента и другие функции.Гидравлический трубопровод защищен стальной буксировочной цепью.